Saturday, October 10, 2009

PROCESO FABRICACIÓN_BRENDA FIGUEROA

El proceso de fabricación no fue complicado pero si nuevo supongo que para todos nosotros. Primero nos explicaron como funciona la máquina, siempre hay que estarla sacudiendo para que no se sature de polvo y siempre hay que estar al pendiente de las piezas ya que pueden sufrir roturas.

Primero tuvimos que aspirar la zona de alrededor para sacar los restos de polvo y fuera más fácil distinguir las piezas, existen diferentes entradas de la aspiradora para las partes donde está más pequeño o difícil de aspirar, después saque mi pieza y verifique que no estuviera rota, afortunadamente estaba completa, después se cierra la puerta de la máquina para poder trabajar quitándole todo el polvo restante. Hay una especie de "pluma" de la cual sale aire y le va quitando el polvo, hay que verificar que el aire sea adecuado para la pieza, para que no se vaya a romper tratando de quitarle el polvo, se tiene que regular, existe una brocha con la cual nos podemos ayudar cuando tiene mucho polvo. Ya que está lista, se abre la puerta de la impresora y se saca la pieza, es recomendable ponerla en un papel donde podamos trabajar con la resina. Hay que hacer la mezcla de los materiales como resina y catalizador de acuerdo a los datos que se obtienen en el programa y se va aplicando la mezcla a toda la pieza y se deja secar. Existe la opción que se puede meter al horno para acelerar el proceso de secado, o dejar secar por uno o dos días.

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Tuesday, October 6, 2009

CASO SILUETAS _ BRENDA FIGUEROA

SILUETAS DE ACERO INOXIDABLE. Proyecto de Paris Francia en el año 2002, autores Francis Soler, Jerome Lauth y Vincent Jacob. El proyecto se trata de lo siguiente: son dos edificios que fueron construidos en diferentes épocas y uno nuevo, forman el nuevo ministerio de la cultura y de la comunicación. Con el objetivo de dar una lectura homogénea al conjunto, un panelado contínuo envuelve y entorna todas las fachadas, lo cual está impresionante ya que como lo mencioné en las fachadas de esferas, es importante saber que puedes hacer objetos 1:1 y puedes hasta construir edificios con estas técnicas. Estos paneles son de acero inoxidable de 12mm de espesor. El grado de perforación final es del 60% lo cual es muy suficiente para permitir tanto luz natural como ventilación natural y rebaja la radiación solar un 40%. Cuenta con pasarelas y barandillas de seguridad ocultas, esto es par facilitar la limpieza y el mantenimiento de las fachadas.

Casos de estudio

El prototipado rápido es un proceso utilizado para fabricar artículos de diferentes materiales. Se conoce también como "Tecnología aditiva", ya que su proceso de fabricación es ir añadiendo material capa a capa. Utilizando este método super preciso, se evita el fabricar los costosos moldes para realizar un prototipo que podría cambiar su forma. Inicialmente el prototipado rápido solo se usaba para la fabricacion de prototipos. Hoy en día se utiliza como un proceso de fabricación más. Un ejemplo se encuentra en el sector dental; en el cual se utiliza para fabricar las estructuras metálicas que luego irán recubiertas de cerámica creando coronas y puentes dentales.

prototipos de diseño:
Sirven para evaluar aspectos estéticos y ergonómicos como por ejemplo esta silla:

prototipos geométricos:
Se usan para probar concordancia geométrica, la forma y los ensambles.


prototipos funcionales:
Muestran las características es una prueba del producto final.

Prototipos técnicos:
Se usan para evaluar todas las funciones de la pieza final.

Como se puede ver, las impresoras en 3D no solo se pueden usar en el campo de la ingeniería. Algunos artistas plásticos a nivel mundial han optado por utilizar en "Rapid Prototyping" para crear modelos ultraprecisos de obras de arte. Aquí hay un link a una página en donde se muestran más ejemplos que se encuentran en museos como el MOMA.

Uno de los artistas que más me ha llamado la atención es Torolf Sauermann, hay poca información personal de este personaje alemán, pero en la red se pueden encontrar muchas de sus obras. Torolf utiliza los programas en 3D como Rhino, Grasshopper que es un programa paramétrico, y con la ayuda de algunos plug-ins es capaz de crear formas como estas:



Si quieres ver videos de los prototipos impresos de este artista da click aqui :

CASO PABELLÓN _ BRENDA FIGUEROA

Este caso de estudio se me hace muy parecido al que vimos en clase de las personas que dibujan muebles al aire con un plumón y lo va capturando una computadora. En este caso, desde un programa de ordenador por Internet, el usuario puede diseñar un pabellón personalizado, el programa va dibujando los planos de fabricación, con las plantillas de la estructura de madera laminada, las plantillas de piel de fibra de vidrio reforzada y los taladros para las uniones de montaje. Las piezas se van cortando siguiendo un proceso computarizado y se envían listas para montar. Es un prototipo experimental que explora las posibilidades del proyecto arquitectónico asistido por computadora, en el ámbito de diseño y la producción automatizada.
Se utilizó para una exposición de CAAD (Diseño Asistido por Computadora), esto fue en Suiza en el año 2003, participaron Becker Sonja, Fricker Pia, Helm Volker entre otros.

CASO SILLA JAPÓN _ BRENDA FIGUEROA


De este caso de estudio la verdad no encontré mucho pero lo vi y me gustó la forma que tiene esta silla. Está hecha por el arquitecto Akihisa Hirata en Japón, y fue realizada en el 2008. Hirata trabajó un tiempo en el despacho de Toyo Ito, después de realizar algunos proyectos ahí, abrió su despacho en Tokyo. Que fue donde empezó todos sus proyectos incluyendo esta silla.
Este proyecto es geometría fractal aplicada a objetos, (un fractal es un objeto semi geométrico cuya estructura básica fragmentada o irregular se repite en diferentes escalas (dato cultural)). Creo que la geometría de esta silla tiene un diseño original y con muy buena estructura.

CASO SILLAS _ BRENDA FIGUEROA



Estas sillas se hicieron en la Escuela de la Tecnología de la Madera en Hamburgo por Schindler Salmerón. Fue una investigación que se hizo con los alumnos de esta escuela. En el artículo dice que se necesitan moldes para hacer las curvas ya que es algo muy laborioso, pero Zipshape es un método que posibilita la producción de paneles curvados partiendo de un material plano sin necesidad de moldes. Una pieza está formada por dos paneles dentados cuyo ensamblaje los deforma en la curvatura predefinida.
Estas sillas por ejemplo se ven algo muy sencillo pero en realidad por lo que estaba leyendo si es un poco complicado hacer algo con curvas, pero se las ingeniaron para que quedaran muy bien. Tienen la curvatura exacta que querían gracias a que utilizaron el método de Zipshape. En una de las fotografías se alcanza a ver como se ensamblan las piezas y creo que es muy buena idea para cualquier objeto.

CASO FACHADA _ BRENDA FIGUEROA


Este es un proyecto de Suiza llamado composición de esferas, el cual resuelve la ampliación de las instalaciones de unas bodegas llamadas Gantenbein, incorporando una sala de fermentación, un almacén subterráneo, y espacio para degustaciones y presentaciones en la azotea. Fue creado por un estudio de arquitectura llamado "Gramazio y Kohler" quien ha resuelto el diseño y la construcción de las fachadas, compuestas por paneles de ladrillo cerámico prefabricados con un proceso de construcción robotizado, basado en la aplicación CNC (Control Numérico Computarizado). Leí en el artículo que como tiene una sala de fermentación, es necesaria la ventilación por lo que resuelven perfectamente esta fachada dando paso a la luz y ventilación natural. Comparan la estructura del edificio con un recipiente lleno de uvas!, En lo personal a mi me gustó mucho este caso de estudio porque aquí te das cuenta que no solo puedes hacer cosas pequeñas si no cualquier cosa que se te pueda ocurrir.