Showing posts with label _CASO ESTUDIO-RAPID PROT. Show all posts
Showing posts with label _CASO ESTUDIO-RAPID PROT. Show all posts

Saturday, October 10, 2009

body_baroque_marioespinoza

El siguiente material lo extraje de bldgblog, en dónde se registra el trabajo de Yousef Al-Mehdari, un joven arquitecto trabajando en londres, cuyo interés es la exploración anatómica del cuerpo humano para plasmarla como elemento arquitectónico dentro de las catedrales. a continuación el proyecto se describe con la aproximación del autor del blog, es mejor leer su texto a yo interferir con el mismo debido a las ricas comparaciones entre arquitectura y otras áreas.

-The project explores religious ritual and the human body, alongside an interest in "transitory sculptures," processional routes, and a kind of body-futurist rediscovery of architectural ornament. Vortices of limbs ossify into cathedrals; overlapping anatomies become windows and valves.Al-Mehdari suggests that a careful – even mathematically exact – study of human bodily movement could serve as a basis for generating new types of architectural form. As if we could take sectionsthrough merce cunningham , say, and turn the resulting diagrams into churches.




The use of the human body as a generator for architectural ornament reminds me, in an admittedly tangential way, of the "cadaver cathedral" by jeff vandermeer the description of which is worth quoting in full:
Where the sculptures of saints would have been set into the walls, there were instead bodies laid into clear capsules, the white, white skin glistening in the light – row upon row of bodies in the walls, the proliferation of walls. The columns, which rose and arched in bunches of five or six together, were not true columns, but instead highways for blood and other substances: giant red, green, blue, and clear tubes that coursed through the cathedral like arteries. Above, shot through with track lighting from behind, what at first resembled stained-glass windows showing some abstract scene were revealed as clear glass within which organs had been stored: yellow livers, red hearts, pale arms, white eyeballs, rosaries of nerves disembodied from their host.In any case, what's also interesting in Al-Mehdari's proposal is that this seems to be pitched more as a scooping-out, or milling, of the inside of an existing building. The main chapel and nave of a church on Malta are simply scraped, shaved, and replaced with Al-Mehdari's bodycode-geometry. It's the visble human project as building typology: vesalius meets vitruvius in an era of computed tomography and rhino.



This further implies, however, that this project might be materially realizable in stone. The ongoing and obvious, but nonetheless absurdly under-discussed problem with today's architectural interest in nurbs, algorithms, voronoi tiling, parametric rhizo-phylo-archi-bio-futuro-spatiality and so on is that, yes, we can render vast and sprawling webs that consume whole cities, crawling across roofs and down streets through well-drawn tendons, arches, and amorphous sci-fi musculatures – but if all of it then gets built out of pink metal or red auto-painted aluminum that lasts for less than ten months in the wind, rain, and sun, then no matter how much your renderings might look like Tomorrowland, within weeks everything you've built will be indistinguishable from photo-degraded ruins of the early 1970s. That is, no one is talking about weathering. And it's not a trivial exercise, I would suggest, to imagine, for instance, Zaha Hadid's collected built works re-realized in sandstone: not because this is an earnest material suggestion for Hadid, but because, as a thought-exercise, such alternatives might help architects to realize that their designs could be better served by the use of other materials. All of which is a long way of saying that, to construct a new church of anatomical horror and to do so out of stone, as Al-Mehdari seems to be suggesting, is a fascinating idea. And it's a spatial idea that he explores through multiple incarnations of the resulting structure; Al-Mehdari's obvious facility with a 3D printer makes these illustrations of the idea quite exciting.













It's also a seriously interesting question: could we hook up milling machines to the existing interiors of cathedrals all over the world and reshape them, in situ, without adding a thing – simply installing new insides through abrasion? Geometrically unprecedented statuary emerges from the vaults of chartres. Westminster Abbey is reduced through bandsaws to a superterranean catacomb of interlaced saints. The following minor structural unit, meanwhile, seems more like a prized fossil found in the mountains of western China than an architectural building-block for a Mediterranean religious site.

+ información_http://bldgblog.blogspot.com/2009/09/body-baroque.html


Tuesday, October 6, 2009

Casos de estudio

El prototipado rápido es un proceso utilizado para fabricar artículos de diferentes materiales. Se conoce también como "Tecnología aditiva", ya que su proceso de fabricación es ir añadiendo material capa a capa. Utilizando este método super preciso, se evita el fabricar los costosos moldes para realizar un prototipo que podría cambiar su forma. Inicialmente el prototipado rápido solo se usaba para la fabricacion de prototipos. Hoy en día se utiliza como un proceso de fabricación más. Un ejemplo se encuentra en el sector dental; en el cual se utiliza para fabricar las estructuras metálicas que luego irán recubiertas de cerámica creando coronas y puentes dentales.

prototipos de diseño:
Sirven para evaluar aspectos estéticos y ergonómicos como por ejemplo esta silla:

prototipos geométricos:
Se usan para probar concordancia geométrica, la forma y los ensambles.


prototipos funcionales:
Muestran las características es una prueba del producto final.

Prototipos técnicos:
Se usan para evaluar todas las funciones de la pieza final.

Como se puede ver, las impresoras en 3D no solo se pueden usar en el campo de la ingeniería. Algunos artistas plásticos a nivel mundial han optado por utilizar en "Rapid Prototyping" para crear modelos ultraprecisos de obras de arte. Aquí hay un link a una página en donde se muestran más ejemplos que se encuentran en museos como el MOMA.

Uno de los artistas que más me ha llamado la atención es Torolf Sauermann, hay poca información personal de este personaje alemán, pero en la red se pueden encontrar muchas de sus obras. Torolf utiliza los programas en 3D como Rhino, Grasshopper que es un programa paramétrico, y con la ayuda de algunos plug-ins es capaz de crear formas como estas:



Si quieres ver videos de los prototipos impresos de este artista da click aqui :

Wednesday, September 30, 2009

3D Sound Print

3D Sound Prints es un proyecto de investigación de impresión tridimensional digital que cuenta con la colaboración del DR. Peter Walters, un investigador de la University of the West of Engalnd and Bristol Robotics Laboratory. 3D Sound Prints se proclama como una organización ambiciosa de investigación para la transormación del sonido hacia formas tridimensionales. Usando una combinación de distintos software especializados, el proyecto tiene como objetvio traducir el sonido en objetos cuyas formas son dictadas por la forma del sonido. La investigación explora el proceso de impresión tridimensional y como un ejemplo inicial ha comenzado a crear formas tridimensionales o impresiones del sonido hecho por la impresora mientras imprime. El proyecto se generá y lleva a cabo en el departamento de impresión tridimensional de la Universidad del Oeste de Inlgaterra. El sonido hecho por una impresora tridimensional mientras trabaja es grabado y utilizado para generar la forma de una escultura. Subsecuentemente la escultura es producida por la misma máquina, de forma que la máquina literalmente hace su propio sonido.



El tamaño de la pieza es de 18 cm x 13.5 cm x 13.5 cm.
http://www.katiedavies.com/soundprint.html

Caso de estudio_Pabellón de las Termitas

Una celebracion de los insectos en el arte, vivir el arte de ser un insecto fue el tema de el Pestival 2009, el cual abrió sus puertas del 3 al 6 de Septiembre, y el cual inspiró debates y foros sobre temas basados en los insectos, asi como el diseño y montaje de un nido de termitas a escala natural, el cual fue construido con modelos tridimensionales y maquinas de prototipado de gran escala. El proyecto esta basado en el Endocast, el cual es un modelo prototipado réplica de un nido de térmitas para el cual se utilizaron 1500 capas de 2mm, para poder unir el primer primer modelo digital de arquitectura interior a escala natural. Se utilizaron 3 personas durante un año compilando informacion y utilizando maquinas de prototipado de gran escala para poder hacer el modelo, el cual tiene 2.5m de altura y contiene todos los elementos de un nido de termitas. Al tener el modelo digital se pudo reproducir la geometria en solido, del cual se consiguieron las secciones para poder manipular la estructura para producir modelos a escala humana como el nido, o la chimenea central que fueron reproducidos en el Pabellon de las Termitas por el despacho de arquitectura Soft Room. Soft Room con un grupo de ingenieros tomó una sección del modelo del nido de termitas y lo adaptó a la escala humana para que pudieran moverse en su interior. La estructura llegó a manera de kit despues de su fabricación en Australia para solo ser ensamblada en el sitio.

Metal Rapid Prototyping



















En la universidad Iberoamericana tenemos un 3d printer, pero es de polvo con resina; en este caso es un 3d printer que contiene polvo también pero tiene el detalle de que es de acero, el compuesto se llama A6 y se puede imprimir en tres tipos:

- Acero alto en carbono.
- Aluminio.
- Bronce.





















Al imprimirse, inyecta calor haciendo que se derrita muy poco el acero y se solde por reacción.






















Este proceso es muy útil para realizar pequeñas piezas de motores mecánicos.




















Se esta experimentando para la fabricación y el diseño de piezas anatómicas. No solo en el diseño y la arquitectura lo encontramos; este es un claro ejemplo.

Zaha Hadid+Melissa





Este caso de estudio me gustó mucho, se trata de unos zapatos cuya firma es de Zaha Hadid y los vende una tienda llamada Melissa en Brasil claro que ahora están por todo el mundo. La primera fotografía es de unos zapatos hechos escala 1:15 para una feria que se realizó para mostrar los zapatos. En ningún lado viene algo de como los hacen pero es muy interesante el uso que le dan al prototipado rápido ya que ahora hasta en los zapatos podemos encontrarlo, aunque están hechos de plástico, en realidad no se que tan útiles sean pero creo que tiene diseños muy buenos y sobre todo originales. Como lo decía en el otro post es muy interesante saber los diferentes usos o diferentes aplicaciones que se les pueden dar a estas técnicas. También encontré un video de como hacen los zapatos grandes, de ahí algunas imágenes.


Medicina-Rapid Prototyping



Es interesante saber que en la medicina se utiliza mucho el prototipado rápido. Un ejemplo que dan es en Australia donde el doctor Geoff Askin utilizó el prototipado para saber más acerca de un caso de Neurofibromatosis. Este doctor utilizó el prototipado para una operación quirúrgica pero mandó imprimir el biomodelo para planear con más detalle la operación antes de realizarla. También en este documento dice que el prototipado es muy común que lo utilicen para implantes ya que el modelo puede servir perfectamente para la fabricación de un implante. Esto en realidad es interesante, nunca me hubiera imaginado que esto lo utilizan tanto en medicina. Y por supuesto que el modelo les es muy útil para las operaciones que deben realizar pero también toman en cuenta la rapidez con que lo obtienen, es por eso que utilizan mucho el prototipado rápido para la salud. Algunos ejemplo de la utilización que le dan en medicina son: para diagnósticos, odontología y medicina forense entre otros. En esta última se utiliza para reconstruir partes del cuerpo dañadas y así poder determinar la causa de la muerte. Quién iba imaginar que esto podía suceder? Para los cromosomas también lo utilizan mucho ya que son muy difíciles de entender y esto les ayuda mucho tanto a los expertos como para poder enseñarles a los nuevos médicos y estudiantes.

Tuesday, September 29, 2009

Medicina-Rapid Prototyping


Este caso de estudio lo encontré en una página de Diseño Industrial donde platican acerca de las nuevas tecnologías que existen en las máquinas 3D. Dice un poco la historia del prototipado rápido y el concepto que tiene, que es una tecnología que nos posibilita producir modelos y prototipos en 3D generado en el sistema CAD. Los materiales en los que se puede realizar un modelo con prototipado rápido son el plástico, la madera, la cerámica o los metales. Creo que también es importante ver estas páginas porque hablan acerca de las diferentes aplicaciones de las técnicas del prototipado rápido como por ejemplo automoción, aeronáutica, marketing, restauraciones, paleontología, educación y por supuesto arquitectura. También habla acerca de las ventajas que tiene hacer un prototipado entre ellas está el que no existiría ningún error en un modelo ni ninguna duda de como es un modelo en realidad, permite realizar pruebas de montaje y facilita las mejoras en el diseño y funcionalidad de un modelo. Esta página es muy interesante porque por ejemplo yo no sabía que podía utilizarse en tantas aplicaciones, y a parte te das una idea de como funciona en otros países.

Patrick Jouin


Una empresa belga fabricó un estilo de banco, este caso de estudio me parece muy interesante ya que no es nada más la impresión en 3D del objeto si no la intención que tiene de girar y el estudio que tuvieron que hacer para saber exactamente como iba a girar y por supuesto que funcionara correctamente. La idea de hacer esto de esta manera fue para generar un "banco" plegable que pudiera ser transportado fácilmente. Según lo que leí su tamaño es un poco más grande que un bastón. Es un creación de Patrick Jouin de París, es una pieza única y ahora la exponen en Nueva York. La verdad esta es uno de los casos de estudio más interesantes que he visto además de unos zapatos.

Saturday, September 26, 2009

SKETCH FURNITURE

Combinando dos tecnincas, FRONT, un estudio de diseno en Tokio Crea muebles.
Por una parte una camara registra el movimiento de la mano y lo traduce a lineas en un programa de diseno en 3d de la computadora, por el otro una maquina de rapid prototyping imprime el modelo en 3d anadiendo una serie de capas de .1mm de plastico liquido, que endurece y al cabo de unas horas forma los muebles. Este es un ejemplo de tendencias que vienen gestandose con tiempo, donde el proceso es siempre lo mas improtante, sin restarle al resultado, pero este solo es una consecuencia del primero.




Sunday, September 20, 2009

Aplicaciones en medicina

Se sabe que el Rapid prototyping ayuda a diseñadores y arquitectos a realizar sus modelos y proyectos. Pero podra esto tambien ayudar a la humanidad?


Lo que se decubrio con esto es que estos modelos pueden servir a los cirujanos para practicar antes de la cirugia. Se ha comprobado que una buena preparacion antes de la cirugia, puede ahorrar horas a los pacientes en el quirofano.

Sillas Patrick Jouin


El diseñador Frances Patrik Jouin, despues de haber descubierto el rapid prototyping, ha logrado disenar gran cantidad de muebles. Hasta ahora el RP solamente se puede utilizar para modelos de una escala muy pequeña, Patrik Jouin ha logrado entrar mucho mas adentro en todo este tema del Rapid Prototyping, creando asi su linea de muebles. Esta linea se llama solid, y contiene elementos como sillas, bases de mesas, etc...


Este proceso permite crear estructuras tridimensionales basadas en un modelo CAD, el modelo se corta en delgados layers que permiten el entendimiento del solido. A lo largo del tiempo el RP se ha utilizado por disenadores para entender y ver fisicamente sus creaciones de una manera rapida y efectiva, pero Jouin utiliza este sistema para la manufactura de su coleccion SOLID series.





Sunday, July 12, 2009

3D Print Buildings_Rapid Prototyping


Enrico Dini, ingeniero civil inventó y patentó en 2004 un método de impresión 3D a escala completa que utilizaba resina epoxy como pegamento para arena, sin embargo los elevados costos de la resina epoxy llevaron a que en 2007 desarrollara un sistema que usa un material de adhesion inorgánico y cualquier tipo de arena, reduciendo asi significativamente los costos

Desarrollada por Andrea Morgante, Radiolaria es un proyecto que pretende demostrar la posiblidad de imprimir a larga escala estructuras autoportantes sin la necesidad de recurrir a sistemas costosos. La tecnología D_shape hace posible la impresión en 3D en formatos de 6m x 6m x 1m. Estas partes podrían enviarse al sitio o todo el edificio podría ser 3D impreso en sitio. Las piezas de D_shape se asemejan a 'arenisca.' Son comparables en fortaleza al concreto armado, siendo que los ingredientes son solo el material de adhesion y cualquier tipo de arena. Los materiales usados con D_Shape cuestan más que el concreto pero se necesita mucho menos mano de obra. No se necesitan andamios, ya que el sistema funciona con un aparejo suspendido, el sistema de depósitos de arena y el adhesivo. No es necesario utilizar agua porque los dos componentes se mezclan fuera de la boquilla evitando asi una posible obstrucción que podría afectar la precisión del modelo.

Una característica sobre la tecnología es que no utiliza cemento. La producción de cemento contribuye a una gran producción de CO2. El proceso de D-Shape tiene la ventaja de ser mucho más respetuosa con el ambiente, porque el material de construcción no tiene que ser piedra caliza de calefacción evitando generar mas CO2.