El proceso de fabricación no fue complicado pero si nuevo supongo que para todos nosotros. Primero nos explicaron como funciona la máquina, siempre hay que estarla sacudiendo para que no se sature de polvo y siempre hay que estar al pendiente de las piezas ya que pueden sufrir roturas.
Primero tuvimos que aspirar la zona de alrededor para sacar los restos de polvo y fuera más fácil distinguir las piezas, existen diferentes entradas de la aspiradora para las partes donde está más pequeño o difícil de aspirar, después saque mi pieza y verifique que no estuviera rota, afortunadamente estaba completa, después se cierra la puerta de la máquina para poder trabajar quitándole todo el polvo restante. Hay una especie de "pluma" de la cual sale aire y le va quitando el polvo, hay que verificar que el aire sea adecuado para la pieza, para que no se vaya a romper tratando de quitarle el polvo, se tiene que regular, existe una brocha con la cual nos podemos ayudar cuando tiene mucho polvo. Ya que está lista, se abre la puerta de la impresora y se saca la pieza, es recomendable ponerla en un papel donde podamos trabajar con la resina. Hay que hacer la mezcla de los materiales como resina y catalizador de acuerdo a los datos que se obtienen en el programa y se va aplicando la mezcla a toda la pieza y se deja secar. Existe la opción que se puede meter al horno para acelerar el proceso de secado, o dejar secar por uno o dos días.
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