Saturday, September 5, 2009

Laser Cut_Proceso-Instructivo-Armado_Daniela Bustamante

En este ejercicio teniamos que crear una sección de 45 cm para una lámpara de pie, cuya única restricción era el inicio y el fin que tenía que ser circular con diámetro de 15 cm.

1. Me inspiré en la forma de un huevo de gallina que está conformado por dos curvas convexas, una más pequeña que la otra y que solo tiene un eje de simetría.


2. Se trazaron dos juegos de curvas en forma de huevo de manera horizontal cuyos centroides coincidieran en el eje "x"

3. Con el comando de "loft" se unió cada juego de curvas para crear dos volúmenes, uno interior y uno exterior.
4. Se trazaron planos horizontales y verticales a cada 2.5 cm que seccionaran los volumenes.
5. Se encontraron puntos de interseccion que pasaran por los dos planos y posteriormente se le dio un espesor a cada intersession de .32 mm que corresponde al grosor del material con el que vamos a cortar.
6. Con estos pipes o cilindros se crearon 2 juegos de intersecciones volumetricas , un juego secciona los planos de huevo o dona mientras que el otro secciona los planos longitudinales.

Se le restó después cada pipe a su plano respectivo para obtener un machimbre.

7. Se obtuvieron asi las piezas horizontales y las piezas verticales y después con el comando de "unroll" se obtuvo la planta de cada sección.

8. se acomodaron las piezas en planos de 60 x 45 cm y se le asignó una nomenclatura a cada pieza para facilitar el armado final.

Para obtener el instructivo de armado e información mas detallada del proceso de fabricación da click aqui:

Proceso de Armado

1.- La siguiente secuencia de fotos muestra el proceso conforme al que se armó la estructura final.

Primero se unieron a presión las piezas que conformaban la mitad superior de la estructura. Luego, de la misma forma se unieron las piezas que conformaban la mitad inferior. Ya cuando las dos mitades estaban bien fijas, se unieron y ejerciendo presión en cada pieza se logró cerrar por completo la estructura.

Para unir las piezas de la primer mitad se colocaron estrategicamente piezas en el centro y en los extremos que facilitaran la sujeción de las piezas.




Se fueron agregando piezas paulatinamente.



Mitad superior completa y mitad inferior en proceso.

Dos mitades casi listas para unirse a presión-

pieza final.

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