Laser Cut_Proceso-Instructivo-Armado_Jordi Marin

Ejercicio de Laser Cut:

El sentido de esté ejercicio era llevar acabo un modelo en Rino y saberlo trasmitir en maqueta por medio de la cortadora laser.

El concepto era el magnetismo, en el sentido de que algunos materiales ejercen fuerzas y uno de ellos siempre es mas fuerte, la desición de cual es el más fuerte la tome por que se concidera que el lado derecho del celebro es mas fuerte que el izquierdo y su relación es 6:2 a favor del lado de ese lado motriz.

Esta es la base que se nos asignó para generar el modelo, en el cual como restricciones solo era respetar los extremos en las dimenciones asignadas y el largo.

Se realizaron las líneas iniciales exteriores las cuales estaban dentro de unas dimenciones con una relación de 6:2 tanto en alto como en ancho. Y de igual manera con las líneas interiores.

Una ves terminadas las líneas del recorrodo interior y exterior con el comando "loft" generamos la superficie externa y la interna.

El siguiente paso es generar unos planos transversales y longitudinales a traves del modelo a una distancia considerable para el armado; obteniendo mas adelante con el comando "intersect" el cual nos genera líneas en las cuales llevaremos a cabo otro comando: "planarsrf" para crear las superficies.

En el caso de este modelo el armado se dificulta, y es por eso que vamos a dividir las piezas necesarias para lograrlo con mayo facilidad dicho armado. esto lo obtenemos generando unos planos a la altura a cortar, con el uso del comando "split".

Ahora vamos a localizar las intersecciones que existen entre los planos transversales y longuitudinales, generando lineas con el comendo "intersect"; obtenido esto a las líneas les vamos a dar un espesor con el comendo "pipe" de 32mm y copiando la línea para poder tener dos juegos, el de intersección transversal y el de longitudinal.

Despúes tenemos que darle un espesor de 1mm a los planos transversles y longitudinales, con el comando de "offset - both sides - solid"

Usando el comando "difference" logramos hacer las perforaciones de las intersecciones.

Una ves obtenido las piezas con sus respectivas perforaciones le damos el comando de "Unroll" para deslizar la pieza hasta la hoja de corte.

INSTRUCTIVO DE ARMADO.

PROCESO DE ENSAMBLAJE.

Primero se ordenaron las piezas por transeversales y longitudinales, como se iban a pintar las piezas se ordenaron numericamente en cada uno de sus rubros y se les colocó un post it al lado de cada una, posteriormente se pintaron color verde limón con ayuda de un rodillo pequeño.

Puedo decir que esta fue una grata experiencia, ya que me enseñó a conciderar varios aspectos que nunca se me hubiesen ocurrido:

-El primer punto es que al agregarle pintura a cualquier objeto, el volumen aumenta poco pero lo suficiente como para dificultar las cosas, ya que a la hora del armado encajaba mas justo y habia la necesidad de ejercer mas presión, el problema viene cuando la pieza no soporta esa presión, y se empieaza a romper en las partes más delgadas.

- El segundo punto es una recomendación, y se expresa en una sola palabra... "tiempo", aqui en tiempo era un factor importante. La pintura pedia mas tiempo para secarse ya que la humedad era alta. Al sostener las piezas se empesaron a manchar con marcas de dedos, rayones , etc... y hasta se pegaba la pieza en la mano impidiendola soltar.

Aunque cabe aclarar que fue divertido, estresante, cansado, pegajoso, sucio, ilustrativo y sobre todo retroalimentante para uno mismo.

Esto fue lo que quedo del intento de lampara, ya que no creo que logre su proposito, pero en cuanto le encuentre uno les informare.

* Esto aún no termina, la lampara no me vencera y compañeros , les prometo que antes de final de semestre les publicare mi lampara... espero.