Tuesday, July 14, 2009
INTRODUCCIÓN
CONTENIDOS
OBJETIVOS
EVALUACIÓN
20% Entrega02-Rapid Prototyping
20% Entrega03-CNC Milling
40% Entrega final
* El 20% del valor de cada entrega estará condicionado a la publicación del proceso, la entrega y un caso de estudio por ejercicio, de no contar con este requisito se calificara sobre 8.0.
* Se consideran 2 publicaciónes del proceso + 1 publicacón de la entrega final + 1 caso de estudio, por lo que cada publicación tiene un valor de 0.5.
* La fecha límite de las publicaciones por ejercicio es a las 11:59 p.m. del mismo día de la entrega. Deben incluir lo siguiente:
* Cada caso de estudio EXTRA publicado por ejercicio, equivaldrá a 1 décima extra para la calificación final de cada entrega, teniendo como fecha limite de publicación la misma que de la entrega final de dicho ejercicio. El máximo de ejemplos extra por ejercicio será de 5 posts por persona por entrega.
CALENDARIO
Sábados 8:00 am - 11:00am
El trabajo durante el curso estará distribuido de la siguiente manera:
M-Agos-12 Presentación del curso + Instrucciones para usar el Blog + Procesos CAD-CAM
S-Agos-15 Introducción Laser Cut + Introducción Rhino 3D
M-Agos-19 Rhino 3D
S-Agos-22 Laser Cut (Diseño)
M-Agos-26 Teoría Fabricación Digital + Laser Cut (Diseño)
S-Agos-29 Laser Cut (Fabricación)
M-Sept-02 Laser Cut (Fabricación+Blog)
S-Sept-05 Entrega01-Laser Cut (Presentación Final)
M-Sept-09 Introducción Rapid Prototyping + Rapid Prototyping (Diseño)
S-Sept-12 Rapid Prototyping (Diseño)
M-Sept-16 Asueto
S-Sept-19 Asueto
M-Sept-23 Rapid Prototyping (Fabricación en grupo)
S-Sept-26 Rapid Prototyping (Fabricación+Blog)
M-Sept-30 Rapid Prototyping (Fabricación en grupo)
S-Oct-03 Entrega02-Rapid Prototyping (Presentación Final)
M-Oct-07 Semana de la Arquitectura
S-Oct-10 Introducción CNC Milling + Introducción Rhino CAM
M-Oct-14 Rhino CAM
S-Oct-17 CNC Milling (Diseño)
M-Oct-21 CNC Milling (Fabricación en grupo)
S-Oct-24 CNC Milling (Blog)
M-Oct-28 CNC Milling (Fabricación en grupo)
S-Oct-31 Entrega03-CNC Milling (Presentación Final)
M-Nov-04 Teoría Open Source Design + Entrega Final (Ideas Preliminares)
S-Nov-07 Teoría Scripting y Diseño Paramétrico + Entrega Final (Diseño)
M-Nov-11 Entrega Final (Correcciones)
S-Nov-14 Entrega Final (Correcciones)
M-Nov-18 Entrega Final (Fabricación)
S-Nov-21 Entrega Final (Fabricación)
M-Nov-25 Entrega Final (Fabricación)
S-Nov-28 Entrega Final (Fabricación+Blog)
M-Dic-02 ENTREGA FINAL
Nota. La programación del curso es tentativa y esta sujeta a cambios.
REFERENCIAS
_Architecture in the digital age : design and manufacturing, Francis, New York , N.Y
Meredith Michael
_From control to Design: Parametric/Algoritmic Architecture
Iwamoto Lisa
_Digital Fabrications: Architectural and Material Techniques
Kolarevic Branko, Kingler Kevin
_Manufacturing Material Effects: Rethinking Design and Making in Architecture
Hauer Erwin
_Continua-Architectural Screen and Walls
Lista Alumnos
Brenda Figueroa brenfi@hotmail.com
Daniela Bustamante vinilbox@gmail.com
Jordi Marin marinbmw7@gmail.com
Jose Manuel Alvarez jmanuelaa@hotmail.com
MariCarmen Garza tintina212@gmail.com
Mario Espinoza marioespinoza.85@hotmail.com
Raul Chavez r4ul_ct@hotmail.com
Teresa Kalach terekm@gmail.com
CONTACTO
M Arq Rodrigo Langarica Ávila arqenred2009@hotmail.com
INSTRUCCIONES DEL BLOG
- La letra a utilizar en cada post es Verdana (tamaño normal)
Monday, July 13, 2009
INSTRUCCIONES_LASER CUT
RESTRICCIONES GENERALES
Para descargar el Template haz clik aqui
Ibero_Arqenred_Laser Cut
Para descargar el manual de Instrucciones y alcances de la entrega haz clik aqui 02_Arqenred_Instrucciones Laser
INSTRUCCIONES PARA EL CORTE
- Una vez armada la plantilla de corte en Rhino, el archivo se debe guardar como Autocad 2004 Natural. Recuerden que todos las siluetas deben ser polilineas cerradas y los textos deben ser txt (single line text). Para poner los textos en Autocad, deben usar el comando "text", NO USAR EL ICONO DE TEXTO. Solo se deben tener 3 layers (borrar todo lo demas en Autocad):
Blanco = corta (siluetas de corte)
Rojo = grabado profundo (codigos de piezas)
Defpoints = este layer no se imprime, solo es para poner las marcas de las hojas
OJO, las siluetas de las hojas deben estar en el layer Defpoints para evitar que el Laser las corte o las grabe. Los archivos que vayan a cortar deben estar dibujados dentro de un recuadro de 60x45 cm. En autocad deben escalar su dibujo 1/1 para cortar, recuerden que estabamos trabajando en cm. Es decir 60cm Rhino = 0.60 en Autocad.
Al mandar los archivos, los tienen que guardar en Mis sitios de red> toda la red> red de Microsoft>Arqdis > Cortadora 01> y ahí hay un compartido que se llama corte láser. Los archivos deben de estar completos y terminados, ya que en el área de prototipado no hay autocad, sólo el DWG true view.
RAPID PROTOTYPING
RESTRICCIONES GENERALES
- Cada volumen debe ser auto portante siendo capaz de convertirse en celosía-estructura mediante el uso de soportes internos, conexiones, etc; además de que el objeto creado deberá permitir el paso de luz.
Entrega Final
No se trata de calcar un modelo biologico, si no de adoptar su funcionamiento ya sea estructural o celularmente, para solucionar algún problema específico. El objetivo del ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de conceptualización de biomimetismo para generar un espacio habitable cuya estructura, funcionamiento y realización puedan ser resueltos mediante la utilización de procesos de fabricación digital en dos escalas. Laa primera en la solucion de una maqueta 1:100 con unas dimensiones máximas de un espacio de 5 x 5 x 5 metros. La segunda aproximación es la solución de la fabricación del proyecto en un detalle de su materialización en el que se utilicen procesos de fabricación digital. El proceso y las maquinas a elegir para el desarrollo de fabricación es libre.
RESTRICCIONES GENERALES
- Maqueta escala 1:20 del módulo en un espacio máximo de 5 x 5 x 5 metros.
- El módulo deberá medir como máximo 5m x 5m x 5m en total.
POSTS
1. Caso de estudio
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso de modelado y solución (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación de las dos escalas (fotos del proceso y del resultado final)
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso
3. Módulo y Fotomontaje del mismo en la ubicación elegida. (Renders)
4. Maqueta 1:20 del módulo y maqueta 1:1 de la solución constructiva.
PIEZAS TERMINADAS
- Maqueta 1:20 con fotografías y/o video del proceso.
- Maqueta 1:1 de la solución de fabricación a escala real con fotografías y/o video del proceso.
CNC MILLING
El objetivo del ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de fabricación con una máquina de control numérico. Se utilizará un plug in llamado Rhino CAM que será la interfase entre el modelo 3D y la máquina CNC. El ejercicio consiste en crear el módulo de una fachada mediante el cual se juegue con los parámetros de superficie y textura para crear un juego de sombras, cambios de superficies, visuales, etc. Cada alumno deberá sustentar el concepto de su pieza mediante el desarrollo de la fachada completa que tiene las siguientes restricciones.
RESTRICCIONES GENERALES
- El módulo de poliestireno deberá medir 40 x 60 x 6 con un margen de 2.5cm para permitir el vaciado del concreto blanco.
POSTS
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso en Rhino Cam (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación (fotos del proceso y del resultado final) MOLDE Y PIEZA COLADA
PRESENTACIÓN EN CLASE
2. Proceso
3. Fachada completa y módulo (renders)
PIEZA TERMINADA
Molde, pieza colada con fotografías y/o video del proceso.
ENTREGA FINAL
Se plantea una pregunta fundamental, ¿Cómo solucionaria la naturaleza este problema?
No se trata de calcar un modelo biologico, si no de adoptar su funcionamiento ya sea estructural o celularmente, para solucionar algún problema específico.
El objetivo del ejercicio es introducir a los alumnos en los procesos de conceptualización de biomimetismo para generar un espacio habitable cuya estructura, funcionamiento y realización puedan ser resueltos mediante la utilización de procesos de fabricación digital en dos escalas. Laa primera en la solucion de una maqueta 1:100 con unas dimensiones máximas de un espacio de 5 x 5 x 5 metros. La segunda aproximación es la solución de la fabricación del proyecto en un detalle de su materialización en el que se utilicen procesos de fabricación digital. El proceso y las maquinas a elegir para el desarrollo de fabricación es libre.
RESTRICCIONES GENERALES
- Maqueta escala 1:20 del módulo en un espacio máximo de 5 x 5 x 5 metros.
- El módulo deberá medir como máximo 5m x 5m x 5m en total.
POSTS
1. Caso de estudio
2. Proceso de diseño (concepto base y modelado en Rhino)
3. Proceso de modelado y solución (imágenes y/o video)
4. Proceso de fabricación de las dos escalas (fotos del proceso y del resultado final)
PRESENTACIÓN EN CLASE
1. Concepto base
2. Proceso
3. Módulo y Fotomontaje del mismo en la ubicación elegida. (Renders)
4. Maqueta 1:20 del módulo y maqueta 1:1 de la solución constructiva.
PIEZAS TERMINADAS
- Maqueta 1:20 con fotografías y/o video del proceso.
- Maqueta 1:1 de la solución de fabricación a escala real con fotografías y/o video del proceso.